散热器械零件加工器数控车床-数控车床-凯恩利机械 ：

                            工件限度精准，表面光滑度差问题

    缘故：刀具尖刀损伤，不尖锐；数控车床   发生共震，置放不稳定；数控车床有匍匐状况；制

作工艺欠好。

    解决方法：刀具磨损或损伤后不尖锐，则再次磨刀或选择更强的刀具再次对刀;数控车床发生共震或置放不稳定，调节水准，奠定根基，固定不动稳定;机械设备发生匍匐的缘故为托板滑轨磨损凶狠。
     滚珠丝杠磨损或松脱，数控车床  应注意维护保养，上班以后应清扫细铁丝，医用器械零件加工设备数控车床，并立即加润滑脂，数控车床价格，以减少矛盾;选择适合钢件生产加工的冷冻液，在能抵达别的工艺流程生产加工规定的状况下，尽可能采用较高的主轴轴承转速比。

数控刀具与普通车床刀具有哪些区别（一）

     数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件！

在高性能、高精度的 数控车床 上应用，为取得稳定和良好的加工效率，一般对  数控车床 刀具从设计、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求，  数控车床  刀具和普通刀具的主要区别在以下几个方面：

　　1、高精度的制造质量

　　为稳定加工出高精度的零件表面，因而对刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更严格的要求，特别是可转位刀具，为确保刀片刀尖（切削刃）在转位后尺寸的重复精度，刀体刀槽和定位零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度必须严格给予保证，同时为便于刀具在对刀仪的对刀和尺寸测量，基面加工精度也应保证。

　　2、刀具结构的优化

　　先进的刀具结构能大大提高切削效率，如高速钢数控铣削刀具在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构，硬质合金可转位刀具则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构，而如内冷却结构，则是一般普通机床无法应用的。

　　3、刀具优质材料的广泛应用

　　为延具使用寿命，散热器械零件加工器数控车床，提高刀具强度，很多数控刀具的刀体材料都采用了高强度合金钢，并进行热处理（如氮化等表面处理），使其能适用于大切削用量，且刀具寿命也得以显着提高（普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢）。在刀具刃部材料上，数控刀具则更多选用了各种新牌号的硬质合金（细颗粒或超细颗粒）和超硬刀具材料。

车床中心架支承的作用

(1)中心架的应用形式

　 1)将中心架支承在工件中部合适的支承面上，将中心架支承在辅助套筒上。

　 2)一端夹住，一端用中心架支承，这种使用形式多用于车削端面和中。 孔，以及车削长轴上的深孔，如车削或修复车床尾座套筒的圆锥孔等。

　 3)在支精度较高的工件表面时，数控车床，为防止支承爪磨损工件表面，应在中心架各支承爪与支承面之间垫上一层纯铜片或细砂布，砂布背面应贴在工件表面上。

　 东莞车床加工简述到机床配件当工件表面有键槽或缺口时，则可采用黄铜套环装在工件外表面上，作中心架的支承面。

　 5)经常在支承爪处加注润滑油，以轻支承爪的磨损。

　 6)随时检查支承爪的磨损状况，支承松动时应及时调整。